Som tillverkare i Kina erbjuder Winway Carbide PCB V-Cut Cutter, ett legerat V-skärverktyg tillverkat av hårdmetallmaterial. Den har en skivformad tandad design för bearbetning av V-formade spår på PCB-kort. Olika skärvinklar och storlekar finns tillgängliga och kan anpassas efter specifika bearbetningskrav. Med en hållbar framkant, lång livslängd och hög produktionseffektivitet används den i stor utsträckning för PCB V-spår i produktionsapplikationer.
Som tillverkare i Kina erbjuder Winway Carbide PCB V-Cut Cutter, ett solidt cirkulärt skärverktyg av hårdmetall designat för bearbetning av PCB V-spår. Även känd som en legering V-skärare eller PCB V-spår, den har en skivformad tandad design med en V-formad skäregg. Installerad på en PCB V-cut maskin skär den spår på skivans yta samtidigt som den lämnar ett tunt anslutningsskikt för efterföljande avpanelering. Flera tandkonfigurationer, V-vinklar och dimensioner är tillgängliga för att möta olika krav på PCB-behandling. Dess slitstarka hårdmetallkonstruktion stödjer stabil skärning, snygga spårytor, minskade grader och lång livslängd vid kontinuerlig produktion.
Produktdefinition
Carbide PCB V-Cut Cutter är ett hårdmetallskivformat tandat blad designat för PCB V-spår bearbetning. Den bearbetar V-formade skårlinjer på kretskort, vilket gör att korten kan separeras längs spåren efter montering. Kuttern finns tillgänglig med olika dimensioner och V-vinklar, med specialtillverkning som stöds enligt bearbetningskrav.
Viktiga tekniska funktioner
● Hårdmetallkonstruktion:Tillverkad av ett högkvalitativt hårdmetallämne med hög hårdhet, utmärkt slitstyrka och lång livslängd.
● Flera V-vinklar:Finns i 15°, 20°, 30°, 45°, 60° och 90° för att möta olika V-cut processkrav.
● Precisionstandprofil:Precisionsslipade tänder hjälper till att producera släta ytor med V-spår med låg gradbildning och stabil skärprestanda.
● Flexibla specifikationer:Flera ytterdiametrar, hålstorlekar och tandkvantiteter finns tillgängliga för olika maskinkonfigurationer.
● Specialtillverkning:Storlek, vinkel och tjocklek kan anpassas enligt kundens ritningar.
Specifikation (mm)
Carbide PCB V-Cut Cutter är tillgänglig i följande specifikationer. Anpassade dimensioner kan diskuteras enligt maskin- och bearbetningskrav.
Ordinal
Ytterdiameter (D)
Tandnummer (Z)
V Vinkel
Tjocklek (B)
Innerdiameter (d)
01
120
100
15°, 20°, 30°, 45°, 60°, 90°
2.0
40, 25,4
02
100
100
15°, 20°, 30°, 45°, 60°, 90°
2.0
40
03
66
36
20°, 30°, 45°, 60°, 90°
2.0
25.4
04
39,5, 51, 56
24, 32, 40, 48
20°, 30°, 45°, 60°, 90°
2,0/2,4
17, 25, 25,4, 30
Tillämpliga material
● CEM-1 och CEM-3 kompositsubstrat
● Grundskivor av aluminium
● Flerskikts kretskort
Carbide PCB V-Cut Cutter kan väljas efter skivmaterial, tjocklek, erforderligt spårdjup och maskinspecifikationer. Särskilda skivmaterial bör utvärderas innan beställning.
Maskindrift
1. Inspektion före installation:Rengör verktygshållaren och spindeln. Kontrollera skärtänderna med avseende på flisning, sprickor eller andra synliga skador.
2. Säker montering:Installera kniven ordentligt och kontrollera dess utlopp för att säkerställa att den ligger inom den tillåtna toleransen.
3. Tomgångstest:Kör maskinen utan att mata kretskortet och kontrollera att det inte finns några onormala vibrationer.
4. Provskärning:Utför ett prov-V-snitt och justera skärdjup och matningshastighet för att kontrollera den återstående anslutningstjockleken.
5. Städning på arbetsplatsen:Håll skärområdet rent och ta bort damm och skräp för att skydda skärtänderna.
6. Produktionsinspektion:Inspektera kuggslitaget regelbundet under kontinuerlig produktion och byt ut eller slipa om fräsen vid behov.
Felsökningsreferens
Felfenomen
Möjlig orsak
Snabb motåtgärd
Inkonsekvent V-spårdjup
Verktygslopp, lös spindel, skivmatningsoffset
Kalibrera om koncentriciteten, lås spindeln ordentligt, inspektera matningsstyrskenan
Stora grader och ludd i botten
Slitage på skärkanten, felaktigt val av tand, för hög matningshastighet
Byt ut eller skärpa om verktyget, minska matningshastigheten, välj en skärare med högre kuggar
Brädedelaminering och blekning
Felaktig skärhastighet, slö skäregg, överdrivet enkelt skärdjup
Optimera rotationshastighetsparametrar, byt ut verktyg, minska enstaka skärdjup
Stoppa maskinen för inspektion, rengör främmande föremål ombord, sänk matningshastigheten
V-spår vinkelavvikelse
Fel val av verktygsvinkel, lutad verktygsmontering
Kontrollera verktygsvinkeln, installera om verktyget horisontellt
Underhållskrav
● Daglig städning:Rengör damm och hartsskräp från skärytan efter produktion.
● Tandinspektion:Kontrollera regelbundet skärtänderna med avseende på slitage, flisor eller skador.
● Säker förvaring:Förvara kniven i en särskild skyddslåda och undvik kollision med hårda föremål.
● Rostskydd:För långtidslagring, applicera ett tunt lager rostskyddsolja och förvara fräsen i en torr miljö.
● Omslipning:En sliten hårdmetallkort V-Cut Cutter kan skickas tillbaka för omslipningsservice.
FAQ
F1: Vilka material kan denna skärare bearbeta?
A1: Det används huvudsakligen för FR4 PCB, CEM-kompositsubstrat, aluminiumbaskort och flerskiktskretskort. Specialskyltar kan utvärderas innan beställning.
F2: Vilka V-vinklar finns tillgängliga?
A2: Valfria vinklar inkluderar 15°, 20°, 30°, 45°, 60° och 90°. Den lämpliga vinkeln beror på kretskortets design och erforderlig V-spårprofil.
F3: Kan skärspecifikationerna anpassas?
A3: Ja. Ytterdiameter, tjocklek, inre hål och V-vinkel kan anpassas efter kundens krav och maskinspecifikationer.
F4: Vad orsakar skärtandsflisning?
A4: Hårda föroreningar på PCB-kortet, för stort skärdjup, excentrisk fastspänning eller aggressiv matning kan orsaka tandflisning. Kontrollera kortet och maskinens inställning innan du återupptar driften.
F5: Kan en sliten fräs slipas om?
A5: Ja. Carbide PCB V-Cut Cutter stöder omslipning efter slitage. Fräsens tillstånd bör kontrolleras för att avgöra om efterslipning är lämplig.
Skicka din förfrågan om PCD PCB-skärverktyg, hårdmetall-PCB V-cut-verktyg och PCB V-grooving-verktyg till Dongguan Weicheng Electronic Co., Ltd. Lämna din e-post och berätta för oss ditt brädmaterial, utrustning och verktygsspecifikationer, så svarar vi inom 24 timmar med en fabriksdirekt offert, gratis provalternativ och anpassade verktygsrekommendationer. Kontakta oss för att starta din beställning.
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies. Sekretesspolicy