Hårdmetall PCB fasskärare

Som en professionell tillverkare erbjuder Winway Carbide PCB Bevel Cutter. Solid hårdmetall fasskärare för guld-finger är ett efterbehandlingsverktyg för guld-finger-processer i PCB-industrin. Den används för fasfasning vid PCB-guld-finger kontaktposition för att underlätta kontakten att plugga in och dra ut och förhindra att guld-finger-kanten repar sig. Dess tandprofil och skärvinkel är optimerade för kompositstruktur av guldpläteringsskikt, kopparskikt och FR4-substrat. Det minskar skador på guldpläteringsskikt och kopparfolie som drar fuzzing med hög bearbetningskonsistens, lämplig för massproduktion av guld-finger PCB-kort.

Produktdefinition

Fast hårdmetallfasskärare för guld-finger (Carbide PCB Bevel Cutter): Finskärande verktyg av hårdmetall genom sintring, precisions CNC-slipning och banbrytande honing. Används speciellt för fasavfasning av PCB-guld-fingerposition, den bildar ett utsett lutande plan på guld-fingerkanten för att åstadkomma smidig instickning och utdragning av kontakten.

Materialanalys

Basmaterial: Hårdmetall (volframstål) Använd ultrafinkornig hårdmetall med optimerat koboltbindemedelsförhållande. Carbide PCB Bevel Cutter använder denna materialstruktur:

• 1.Hög hårdhet och utmärkt slitstyrka, kanten är inte lätt att passivera snabbt under långvarig skärning av guldpläterat lager;
• 2. Balanserad seghet, motstå tandflisning och kantbrott vid bearbetning av guld-fingerhörn;
• 3. Bra termisk stabilitet, inte lätt att glödga under höghastighetsskärning, minska brädbränning och skador på guldytan;
• 4.Tät material, skäreggen kan slipas till ultraskarp status för att minska dragkraften på guldskiktet och kopparskiktet.

Prestandatestresultat

• 1. Utseendetest av guld-finger: Maskinbearbetat guld-finger lutande plan är slätt, utan guldskiktsavskalning, koppardragning, skåra eller glasfiberblekning, överensstämmer med IPC-standarden och krav på acceptans av kundens utseende.
• 2. Livslängdstest: Under samma arbetsförhållanden har hårdmetallskäraren med specialtandprofil för guldfinger längre livslängd än vanliga vinkelfräsar, vilket minskar frekvensen av verktygsbyte.
• 3.Höghastighetsstabilitet: Kompatibel med regelbunden rotationshastighet hos guldfingeravfasningsmaskinen, inga uppenbara pladdermärken i kontinuerlig bearbetning och stabil avfasningsvinkel.
• 4.Plug-pull-verifiering: Det bearbetade guld-fingrets lutande planet kommer inte att repa kontaktanslutningarna under plug-pull-testet med stabil kontaktprestanda.

Kärnfördelar

• 1.Guldfingerpläteringsskydd: Speciell banbrytande design med mjuk skärprestanda, minskar guldpläteringsskiktsflisning och kopparfoliedragning;
• 2.Stable inclined-plane precision: Uniform bevel angle with good dimensional consistency and high finished-product yield;
• 3. Slitstarkt och hållbart: Hårdmetallsubstrat, lämpligt för kontinuerlig bearbetning av stora volymer av PCB guld-finger;
• 4. Fin skäregg för jämn färdig kant utan sekundär manuell polering;
• 5.Kan returneras till fabriken för omslipning. The repaired old knives can be reused on-machine to reduce consumable costs.
• 6. Kompatibel med vanliga guld-finger avfasningsmaskiner.

Specifikationstabell (vanligt för guldfinger)

Tillämpningsomfång

PCB-fabrik: Fasfasning för guld-finger (kärnapplikation);

Olika PCB med guldfinger: minneskortkort, industriellt styrkort, kontaktgränssnittskort, displaydrivrutinskort, etc;

Sekundär fasad finish för omarbetade guld-fingerbrädor.

Kvalitetsinspektionskontrollstandard

• 1. Råmaterial: Hårdhet och kornstorlek provtagningsinspektion för hårdmetallsubstrat;
• 2. Dimensionell tolerans: Tolerans för ytterdiameter, längd, tandantal och avfasningsvinkel ±0,01 mm;
• 3.Fullständig visuell inspektion av skäreggen: Ingen flisning, skåra eller sliprepa;
• 4. Dynamisk balanskorrigering, ingen utkörning under höghastighetsrotation;
• 5. Bearbetning provskärningsverifiering: Guld-finger provskärning, bekräfta inga guldskalning eller ritningsdefekter;
• 6.Fullständig besiktning av färdiga varor plus återbesiktning före leverans.

Provtestprocess

• 1.Kunden bekräftar specifikation av hårdmetall guld-finger fasskärare;
• 2. Försöksskärning, inspektera guld-finger fasad yta, kontrollera om guld skalar / koppar ritning;
• 3. Bekräfta att bearbetningsprestandan uppfyller kraven;
• 4. Massförsörjning efter provgodkännande; en liten sats är tillgänglig.

Support efter försäljning

• 1. Ersätt för fabrikskvalitetsdefekter (uteslut torrbränning och konstgjorda stötskador);
• 2. Omslipningstjänst är tillgänglig efter verktygsslitage;
• 3. Ge vägledning för bearbetningsparametrar, hjälpa till att lösa bearbetningsavvikelser såsom guldavskalning och ritning;
• 4. Snabb anpassning för icke-standardiserade specifikationer.

Ej tillämpliga arbetsvillkor

• 1.Not for cutting thick solid metal, stainless steel workpieces; carbide edge is easy to chip when processing hard metal.
• 2. Arbetsstycken blandade med massiva hårda metalliska föroreningar eller grova hårda partiklar, vilket kommer att orsaka stötskador på skärkanten.
• 3. För stort skärdjup med en gång leder till kantflisning och substratdeformation.
• 4. Utrustning utan effektivt dammuppsamlingssystem; ackumulerat glasfiberdamm kommer att påskynda banbrytande slitage och repa guld-fingerytan.
• 5.Machining under condition of large spindle run-out or loose fixture; vibration will easily cause carbide edge chipping.
• 6. Långvarig torrkapning med tung belastning utan värmeavledning kommer att orsaka termisk glödgning av verktyget och minska skärpan.

Vanliga urvalsmissförstånd

• 1.❌ Missförstånd: Fler tänder ger alltid bättre bearbetningskvalitet Korrigering: Överdriven tandkvantitet ökar skärbelastningen för tunt guldpläterat lager. Välj rätt tandantal som matchar brädans tjocklek och guldfingerbredd, för många tänder kan orsaka att guldskiktet flagnar.
• 2.❌ Missförstånd: Samma fräs kan delas för olika avfasningsvinklar. Uppnå inte en annan vinkel endast genom att justera maskinparametern, det kommer att resultera i dålig yta och guldfräsning.
• 3.❌ Missförstånd: Nytt verktyg måste köras med maximal matningshastighet. Aggressiva parametrar vid initial användning sliter lätt sönder tunn guldpläteringsbeläggning.

Maskindriftsförbud

• 1. Börja inte klippa under för mycket spindel som är rinnande, smutsig eller sliten spännhylsa; vibrationer kommer att orsaka skärning av hårdmetallkanter.
• 2.Förbjud verktygskollision eller startspindel med uppspänt arbetsstycke.
• 3. Dammuppsamlingssystemet måste vara aktiverat; damm kommer att slita på skärkanten och repa den guldpläterade ytan.
• 4. Förbjud nödstopp och skarp matningsriktningsändring vid höghastighetsrotation.
• 5. Överskrid inte det rekommenderade skärdjupet i engångspassage.
• 6. Förhindra att verktyg tappar och hårt slag. Hårdmetall är spröd, lätt stöt ger osynliga mikrosprickor.

Felanalys

Underhåll

• 1.Förvaring: Förvara individuellt i en speciell verktygslåda med banbrytande skydd. Ingen stapling eller barplacerad, undvik kollisionspåverkan.
• 2.Före drift: Visuell kontrollera skärkanten för flisning eller sprickor; rengör spännhylsdamm; inspektera spindelns utlopp.
• 3. Under bearbetning: Låt dammuppsamlings-/luftblåsningssystemet arbeta kontinuerligt. Inspektera med jämna mellanrum avfasad ytas kvalitet, övervaka slitage och skaftdeformation.
• 4.Efter bearbetning: Blås bort spån och damm med lågtrycksluftpistol, repa inte hårdmetallkanten med hårda föremål; inspektera kanten för mikroflisning.
• 5. Hantering: Håll bara i skaftdelen, rör inte vid vass skärspets; förhindra att den tappas för att undvika böjt skaft och verktygsskrot.

FAQ

F1: Vad orsakar att guldskiktet peeling under guldfingerbearbetning?

A1: It may be caused by passivated cutting edge, excessive feed speed, mismatched tool tooth profile or improper rotating speed. Adopt special bevel cutter for gold-finger and optimize cutting parameters.

F2: Vad leder till koppardragning och grad på guldfinger lutande plan?

A2: Otillräcklig skärpa eller slitage på skäreggen. Otillräcklig finslipning av hårdmetallskärkant kommer att dra kopparfolie. Det är nödvändigt att välja version med finfinished cutting-edge.

F3: Kan denna fräs slipas om flera gånger?

A3: Ja. Hårdmetallmaterial tillåter flera omslipningar. Efter reparation är dess skärprestanda nära den för ett nytt verktyg, vilket sparar kostnader. Carbide PCB Bevel Cutter kan slipas om för upprepad användning.