PCD-sågblad för PCB

Winway är en professionell tillverkare och leverantör av PCD-sågblad för PCB. Detta blad antar ett höghållfast legerat stålsubstrat, med PCD polykristallina diamantsegment lödda på tandpositionerna som skäreggar. Tillgängliga tandprofiler inkluderar alternerande-vänster-höger tänder, trapetsformade platta tänder och andra alternativ, vilket gör den lämplig för paneldimensionering och skärning av FR-4 kopparklädda laminat, högglasfiberskivor, aluminiumbaserade skivor och andra PCB-material.

Jämfört med vanliga sågblad av volframstål ger PCD diamantskärkanten överlägsen slitstyrka. Underlag av legerat stål uppnår utmärkt dynamisk balans med låg vibration under höghastighetsskärning.

Den ger en ren skärsektion i mass-volymskärning och minskar glasfibergrader och kopparfoliegrader. Dess livslängd är mycket längre än sågblad av volframstål, vilket gör den till det föredragna verktyget för att dimensionera paneler i massvolymer i PCB-fabriker.

Produktdefinition

PCD-sågblad för PCB(PCD-sågblad i panelstorlek) är ett specialiserat PCB-skärverktyg konstruerat av ett legerat stålsubstrat med lödda polykristallina diamantsegment (PCD) som skärtänder. Installerad på PCB-panelstorleksmaskiner skär den stora råa basskivor till färdiga dimensioner för efterföljande produktionsprocesser.

Arbetsprincip

Spindeln på paneldimensioneringsmaskinen driver diamantsågbladet att rotera med hög hastighet. Dess skärprocess innefattar följande steg:

1. Höghastighetsrotation

Maskinspindeln driver bladet att rotera med önskad arbetshastighet, vilket bringar PCD-skärtänderna i kontakt med PCB-arbetsstycket.

2. Materialskärning

Höghastighetsroterande PCD-skärtänder skär av hartset, glasfibertyget och kopparfolien från arbetsstycket genom en kombinerad klipp- och slipeffekt.

3. Tandprofilfunktioner

Olika tandprofiler utför sina respektive skäruppgifter. Alternativa-vänster-höger-tänder realiserar dubbelriktad skärning, medan trapetsformade platta tänder gör preliminär spårfräsning först och avslutar trimningen av tvärsnittet för att minska brädets inre spänning.

4. Panelstorlek och -separering

Processen fullbordar dimensionering och separering av PCB-paneler, erhåller ett platt skärande tvärsnitt, minskar delaminering, fuzzing och kantflisning och hjälper till att bibehålla skärningsdimensionell noggrannhet.

Specifikation

Följande tabell visar tillgängliga standardspecifikationer för dettaPCD-sågblad för PCB.

Anpassning:Anpassad ytterdiameter, inre hål, tjocklek, tandkvantitet och tandprofil är tillgängliga enligt maskin- och PCB-produktionskrav.

Tillämpningsomfång

Bladet är designat för följande PCB-panelstorleks- och skärapplikationer:

FR-4 kopparbeklädda laminat

Massvolym panelstorleksskärning för vanliga FR-4 kopparklädda laminat.

High-TG och High-Glass-Fiber PCB-kort

Skärande produktion av hög-TG, hög-glasfiber svårbearbetade PCB-skivor.

Aluminiumbaserat PCB

Panelstorlek och depanelering för aluminiumbaserade PCB.

Halogenfria och sammansatta substratskivor

Kapning av halogenfria skivor och kompositsubstratskivor.

Automatiska PCB produktionslinjer

Automatisk panelstorleksmaskin kontinuerliga massproduktionslinjer.

Icke-tillämpliga arbetsvillkor

Följande arbetsförhållanden är inte lämpliga för denna kniv eller kan öka risken för skärkantsskador:

Fast metallskärning:Skärning av fast tjock metall, rostfritt stål och metallarbetsstycken med hög hårdhet; PCD-tänder är benägna att flisa.

Hårda föroreningar:Arbetsstycken blandas med stora hårda metalliska föroreningar och grova partiklar, vilket kommer att orsaka slagskador på PCD-skärtänder.

Otillräcklig dammborttagning:Arbetsförhållanden utan effektiva dammblåsnings- och spånborttagningsanordningar; ackumulerat glasfiberdamm påskyndar tandslitage.

Överdriven utrustningsvibration:Utrustning med för mycket spindelavbrott eller en lös flänsplatta; kraftiga vibrationer orsakar lätt PCD-tandflisning.

Torrskärning med tung belastning:Långvarig torrkapning med tung last utan blåskylning; hög temperatur kan leda till PCD-segmentavsöndring och substratdeformation.

Driftsriktlinjer för maskininställning

Montering och installation

Rengör spindelflänsen och positioneringsytan, installera sågbladet i rätt rotationsriktning och fäst flänsmuttrarna ordentligt. Kontrollera sågbladets utlopp vid ≤0,05 mm. Kontrollera om det finns sprickor eller tandflisor innan montering.

Rotationsriktningskontroll

Pilmärket på sågbladet måste överensstämma med spindelns rotationsriktning. Omvänd montering kommer att orsaka allvarliga tandskador.

Fixering av arbetsstycke

PCB-råkortet ska pressas fast utan att skeva eller glida. Arbetsstyckets vibrationer är en huvudorsak till grader och ojämna skärdimensioner.

Skärningsparametrar

Matcha rimlig spindelhastighet och matningshastighet enligt skivans tjocklek och material. Undvik alltför stort skärdjup i en enda passage och håll blåsnings- och spånavskiljningssystemet igång kontinuerligt.

Snabbreferens för felsökning

Följande tabell sammanfattar vanliga skärproblem, möjliga orsaker och motsvarande lösningar.

Underhållskrav

Lagring

Förvara sågbladet individuellt i en speciell bladlåda, undvik kollision och fall. Skydda PCD-tänder från hårda stötar och håll substratet av legerat stål borta från fukt för att förhindra rost.

Innan montering

Inspektera bladet visuellt för sprickor, tandflisning och substratdeformation. Rengör flänsen och positioneringshålet före installation.

Under produktion

Låt spånblåsningsanordningen alltid fungera. Kontrollera med jämna mellanrum skärsektionens kvalitet och tandslitagetillstånd.

Rengöring efter användning

Ta bort rester av harts och glasfiber från tandspalterna med en mjuk borste eller lågtrycksluftpistol. Skrapa aldrig PCD-tänder med hårda verktyg.

Omslipningskrav

När skärkvaliteten uppenbarligen försämras, skicka tillbaka bladet till fabriken för professionell omslipning, om tjänsten är tillgänglig. Slipa inte bladet själv.

FAQ

F1: Vilka är fördelarna med ett PCD-diamantsågblad jämfört med ett sågblad av volframstål?

A1: PCD-diamantskärtänder har överlägsen slitstyrka, och legerat stålsubstrat ger god dynamisk balans i hög hastighet. Dess livslängd är flera gånger längre än sågblad av volframstål. Det håller stabil skärkvalitet vid skärning i massvolym med färre glasfiber- och kopparfoliegrader, minskar frekventa verktygsbyten och förbättrar produktionseffektiviteten.

F2: Vilka tandprofiler är valfria?

S2: Vanliga alternativ är alternativa-vänster-höger tänder och trapetsformade platta (hög-låg) tänder. Välj efter skivmaterial och tjocklek; anpassade tandprofiler finns tillgängliga på begäran.

F3: Vilka material kan den bearbeta?

A3: DenPCD-sågblad för PCBär lämplig för paneldimensionering och skärning av PCB-material såsom vanliga FR-4 kopparklädda laminat, högglasfiberskivor och aluminiumbaserade skivor.

F4: Hur är det med verktygets livslängd?

A4: Livslängden beror på glasfiberinnehållet i skivan, spindelhastighet, matningshastighet och spånblåsningseffekt. Under lika arbetsförhållanden presterar den mycket bättre än sågblad av volframstål; högt glasfibermaterial kommer att påskynda slitaget av skärtänder.

F5: Om det uppstår grader under sågning, måste det vara sågbladets fel?

A5: Inte nödvändigtvis. Orsakerna kan inkludera slitna skärtänder, för hög matningshastighet, otillräcklig spånblåsning, lös brädklämning och stort spindellopp. För dålig prestanda med ett nytt verktyg, kontrollera först utrustningsparametrar och spännstatus. Omslipning kan behövas efter spetsslitage.