PCD PCB-skärsågbladet är ett specialiserat skärverktyg för bearbetning av PCB-substratmaterial. Dess huvudsakliga struktur består av en baskropp av legerat stål och PCD polykristallina diamantkompositsegment svetsade på sågtandspositionerna. Installerad på en PCB-skärmaskin skär den stora råa substratpaneler till de dimensioner som krävs för efterföljande tillverkningsprocesser.
Bladet kombinerar det strukturella stödet från ett legerat stålsubstrat med de slitstarka egenskaperna hos PCD-skärsegment. Olika tandformer och bladdimensioner kan väljas beroende på skivmaterialet, skärutrustningen och bearbetningskraven.
Bladet består av två huvudsakliga strukturella komponenter:
Den höghållfasta, legerade stålkroppen ger strukturellt stöd för bladet. Dynamisk balansering hjälper till att upprätthålla en stabil rotation och minska vibrationer under höghastighetsklippning.
PCD polykristallina diamantkompositsegment svetsas vid tandpositionerna för att bilda skäreggarna. Deras höga hårdhet och slitstyrka gör dem lämpliga för bearbetning av slipande PCB-material som innehåller glasfiber och harts.
Alternativt sneda tänder och trapetsformade platta tänder finns tillgängliga för olika skärbehov. Lämplig konfiguration beror på PCB-materialet, kortets tjocklek och maskininställning.
Bladet arbetar genom en roterande skärprocess med hög hastighet. Dess arbetsprincip kan delas in i fyra steg:
Bladet är monterat på spindeln på en PCB-skärmaskin. När maskinen väl startar driver spindeln bladet att rotera med önskad arbetshastighet.
PCD-skärtänderna griper in i PCB-substratet och bearbetar harts, glasfibertyg och kopparfolie genom en kombinerad klippning och slipning.
Alternerande fasade tänder utför skärning från alternerande sidor. Trapetsformade platta tänder kan användas för preliminär räfsning följt av sektionsfinishing. Varje konfiguration ger olika skärfunktioner.
Skärprocessen är utformad för att ge en platt brädekant och hjälpa till att minska delaminering, fuzzing och kantflisning. Verklig skärkvalitet beror på bladets kondition, maskinens noggrannhet, matningshastighet och materialegenskaper.
Bladet är designat för applikationer för öppning av PCB-paneler där banbrytande slitstyrka, rotationsstabilitet och dimensionskompatibilitet är viktiga.
● Slitstark PCD-skärkant:PCD-kompositsegment ger hög nötningsbeständighet vid bearbetning av glasfiberförstärkta PCB-material.
● Optimerade tandkonfigurationer:Alternerande fasade och trapetsformade platta tandformer stödjer olika skärkrav och hjälper till att minska graderbildning och kantskador.
● Dynamisk balansbehandling:Det legerade stålsubstratet genomgår dynamisk balansering för att minska vibrationerna under höghastighetsdrift.
● Flera tjockleksalternativ:Olika tandtjocklekar finns tillgängliga för att matcha maskinkonfigurationer och krav på PCB-skärning.
● Anpassade specifikationer:Ytterdiameter, tandtjocklek, innerdiameter, tandantal och tandform kan väljas enligt maskinparametrar.
Följande tabell listar tillgängliga standardspecifikationer. Vänligen bekräfta nödvändiga dimensioner och tandkonfiguration innan du beställer.
| Ordinal | Ytterdiameter ∅D (mm) | Tandtjocklek B (mm) | Tänder nummer Z | Innerdiameter ∅d (mm) | Tänder Form |
|---|---|---|---|---|---|
| 01 | 255 | 2.5 | 60, 72 | 25.4 | FZ |
| 02 | 305 | 2.4 | 60, 72 | 31.75 | FZ |
| 03 | 305 | 2.6 | 60, 72 | 25.4 | FZ |
| 04 | 305 | 4.0 | 54, 72 | 25.4 | WZ/FZ |
| 05 | 325 | 3.6 | 72, 84 | 25,4, 30, 60 | WZ/FA |
| 06 | 325 | 4.0 | 72, 84 | 25,4, 30, 60 | WZ/TR |
| 07 | 350 | 3.2 | 54, 72, 84 | 25,4, 30, 60 | WZ/FA |
| 08 | 350 | 3.6 | 54, 72 | 25,4, 30, 60 | WZ/FA |
| 09 | 350/375 | 4.0 | 48, 72, 84 | 25,4, 30, 60 | WZ/TR |
Anpassning:Anpassade storlekar och specifikationer är tillgängliga på begäran, beroende på maskinkrav och produktionsbekräftelse.
Detta blad är utformat för att öppna och skära PCB-råsubstratpaneler. Dess listade applikationer täcker flera typer av elektroniska substratmaterial och tillverkningsprocesser.
Används för att öppna och skära FR-4 kopparklädda laminatpaneler i PCB-produktion. PCD-skäreggen är utformad för att bearbeta glasfiberförstärkta hartsmaterial och kopparfolie.
Lämplig för skärning av aluminiumbaserade PCB-substrat som används vid tillverkning av strömförsörjningselektronik. Bladdimensioner och tandkonfigurationer bör väljas enligt skärmaskinens och underlagets specifikationer.
Används för att öppna och dimensionera flerskiktiga råkort vid tillverkning av kommunikationsutrustning. Lämplig bladspecifikation bör bestämmas i enlighet med skivans konstruktion och skärförhållanden.
Listad för högfrekvent speciell substratbearbetning i fordonsindustrin och nya energielektronikapplikationer. Materialkompatibilitet bör bekräftas innan du väljer bladet för ett specifikt underlag.
Att välja rätt blad kräver att dess dimensioner och skärstruktur matchas med maskinen och PCB-materialet. Innan du gör en beställning, kontrollera följande information:
| Urvalsobjekt | Vad ska bekräftas |
|---|---|
| Ytterdiameter | Kontrollera den maximala knivdiametern som stöds av skärmaskinen. |
| Tandtjocklek | Bekräfta den erforderliga bladtjockleken enligt skärprocessen och utrustningsinställningen. |
| Antal tänder | Välj ett tillgängligt tandantal enligt önskad skärkonfiguration. |
| Innerdiameter | Matcha hålstorleken med maskinspindeln eller monteringsaxeln. |
| Tandform | Bekräfta om FZ-, WZ-, FA- eller TR-konfigurationen är lämplig för den avsedda applikationen. |
| PCB-material | Ange underlagstyp och skivtjocklek för att hjälpa till att bestämma bladets kompatibilitet. |
När du begär en skräddarsydd specifikation är det bra att tillhandahålla befintliga bladdimensioner, maskinmodell, PCB-material och skärkrav. Dessa detaljer gör det möjligt för tillverkaren att utvärdera lämplig konfiguration.
Före installation:Kontrollera att den yttre diametern, det inre hålet och tandformen matchar skärmaskinen. Inspektera bladet för sprickor eller skadade tänder före installation. Använd inte ett blad med synliga strukturella skador.
Drifthastighet:Det angivna rekommenderade linjära hastighetsområdet är 800–1400 m/min. Bekräfta tillämplig hastighet enligt bladets specifikation, PCB-material och maskinförhållanden. För hög hastighet kan påskynda PCD-slitage.
Under skärning:Upprätthåll effektiv dammborttagning och spånevakuering. Dålig dammsugning kan bidra till brädbränning och accelererat verktygsslitage.
Effektförebyggande:Undvik stötbelastningar och förhindra att bladet träffar fixturer eller arbetsbordet under installation och drift.
Använd en luftpistol för att ta bort glasfiber- och hartsdamm som samlats mellan tänderna. Att hålla skärområdet rent hjälper till att förhindra materialansamling från att påverka efterföljande drift.
Placera bladet i ett anti-kollisionsplaströr när det inte används. Skydda den från extrudering, kollision och fuktiga miljöer för att undvika skador på skäreggarna och underlaget.
När skärkvaliteten försämras, till exempel när tydliga grader eller delaminering uppstår, stoppa produktionen och ordna en professionell inspektion. Omslipning kan övervägas beroende på skicket på PCD-skäreggarna och den återstående bladstrukturen.
Slipa inte PCD-tänder manuellt. Felaktiga slipmetoder kan skada det sammansatta skärskiktet och påverka skärprestandan.
Möjliga orsaker:Slitna sågtänder, för hög matningshastighet, otillräcklig luftblåsning, pressning av lös bräda eller för mycket spindelavbrott.
Föreslagna kontroller:Inspektera skäreggarna och verifiera maskinparametrar, dammborttagning och brädans fastspänningsskick. Om skäreggen är sliten kan en professionell inspektion avgöra om omslipning är lämplig.
Möjliga orsaker:En olämplig tandkonfiguration, slitna skäreggar, instabila matningsförhållanden eller otillräckligt brädstöd.
Föreslagna kontroller:Kontrollera bladets skick, kuggkonfiguration, matningsförhållanden och kortets fastspänning. Kontrollera att det valda bladet är lämpligt för materialet och skärprocessen.
S: PCD-diamantkompositskäreggar ger hög slitstyrka vid bearbetning av slipande PCB-material. Det legerade stålsubstratet stöder bladstabilitet under höghastighetsdrift. PCD PCB-skärsågbladet är designat för upprepade PCB-kapningstillämpningar, med faktisk livslängd beroende på det bearbetade materialet, driftsförhållanden och underhållsrutiner.
S: De angivna tandkonfigurationerna inkluderar alternerande fasade tänder och trapetsformade platta tänder. Lämplig form bör väljas enligt PCB-materialet, skivans tjocklek, maskinkonfiguration och skärkrav. Anpassade tandkonfigurationer kan diskuteras med tillverkaren.
S: De listade applikationerna inkluderar FR-4 kopparklädda laminat, högglasfiberskivor, aluminiumbaserade substrat, flerskiktiga råskivor och högfrekventa specialsubstrat. Faktisk kompatibilitet bör bekräftas enligt materialsammansättning och skärförhållanden.
S: Vanliga orsaker inkluderar sågtandsslitage, överdriven matningshastighet, otillräcklig luftblåsning, lös brädpress och överdriven spindelavbrott. Om ett nytt blad ger dåliga skärresultat, kontrollera maskinens parametrar och spänntillstånd innan du avgör om själva bladet är defekt.
S: Slitna PCD-skäreggar kan vara lämpliga för professionell omslipning, beroende på deras återstående skick och skadans omfattning. Kontakta tillverkaren för att bekräfta om bladet är berättigat och om omslipningsservice är tillgänglig.
Adress
Byggnad 17, Yonglida Tiansheng Industrial Park, No. 50 Gangkou Avenue, Wanjiang District, Dongguan City, Guangdong Province, Kina
Tel
E-post
