Winway är en professionell kinesisk tillverkare och leverantör av PCD Bevel Cutter för PCB. Denna PCD-diamantfasskärare använder högkvalitativa PCD polykristallina diamantkompositsegment, speciellt utvecklade för PCB-brädans kantfasning och guldfingerfasning. Den ger en jämn fasad yta, stabil fasvinkel och utmärkt slitstyrka. Anpassad ytterdiameter, skaftdiameter, tandkvantitet, fasvinkel och kälradie är tillgängliga för att matcha olika PCB-fasningsmaskiner.
Winway är en professionell tillverkare och leverantör av PCD Bevel Cutter för PCB. Denna fräs har ett hårdmetallsubstrat med PCD polykristallina diamantkompositsegment svetsade på skäreggarna. Designad för PCB-fasmaskiner, producerar den exakta lutande avfasningar på PCB-guldfingerkanter. Standardfasvinkeln hjälper till att minska insättningsmotståndet och stöder tillförlitlig elektrisk kontakt mellan kontakter och guldfingrar.
Kort introduktion
Skäraren använder ett höghållfast hårdmetallsubstrat med PCD polykristallin diamant svetsad på skäreggarna. Dess tänder är precisionsformade enligt de önskade bearbetningsvinklarna. Den används främst för fasning av guldfingerbrädor gjorda av FR-4 kopparklädda laminat och aluminiumbaserade substrat. Jämfört med konventionella vinkelskärare i volframstål erbjuder PCD-skärkanterna överlägsen slitstyrka. De hjälper till att bibehålla konsekventa avfasningsvinklar under massproduktion, minskar kantflisning och kopparfoliegrader och förlänger verktygets livslängd. Detta gör fräsen lämplig för kontinuerlig avfasning av guldfinger vid PCB-tillverkning.
Arbetsprincip
Avfasningsmaskinens spindel driver fräsen med hög hastighet. Dess förformade PCD-skäreggar utför en kombinerad fräs- och slipoperation längs kretskortskanten.
Den förinställda skärgeometrin tar bort överflödigt material från brädkanten i en enda passage och bildar en lutande fasyta som uppfyller de specificerade vinkelkraven.
Diamantskärpartiklarna bearbetar glasfiber- och kopparfolieskikten, vilket hjälper till att minska glasfiberdragning, kopparfolieflänsning och kantgrader.
Med en precisionsslipad skärprofil hjälper PCD-fasskäraren för PCB att bibehålla konsekventa avfasningsvinklar och djup för att möta kraven på guldfingerinsättning och montering.
Kärnproduktfördelar
● Hög slitstyrka:PCD-skärspetsar ger större slitstyrka än konventionella skäreggar av volframstål, vilket ger längre verktygslivslängd.
● Exakt fasgeometri:Precisionsslipade tandprofiler hjälper till att bibehålla konsekventa avfasningsvinklar och ger jämna fasade ytor med färre grader.
● Stabil höghastighetsdrift:Dynamisk balansbehandling hjälper till att minska vibrationerna under kontinuerlig avfasning i hög hastighet.
● Effektiv flisborttagning:Den optimerade räfflordesignen hjälper till att ta bort skärskräp och minskar ansamlingen av fiberrester.
● Anpassningsbara mått:Ytterdiameter, skaftdiameter, avfasningsvinkel och kälradie kan anpassas efter maskin- och PCB-bearbetningskrav.
Specifikationer (mm)
Ordinal
Diameter
Skaftdiameter
Antal tänder
Längd
Klipplängd
01
6
6
4/6
50/67
6
02
3.175
3.175
3
50/67
5
Parameteranmärkning:Anpassade storlekar finns tillgängliga på begäran.
Applikationsfält
Konsumentelektronik PCB Gold-Finger Processing
Används för fasavfasning på guldfingerkanter på konsumentelektroniska kretskort för att underlätta insättning och montering av kontaktdon.
Kommunikation Flerlagers kretskort
Lämplig för avfasning och avgradning av kortkanter på flerskiktskort som används i kommunikationsutrustning.
Kontakt-gränssnitt PCB Processing
Skapar lutande kanter på anslutningsgränssnittskretskort för att minska insättningsmotståndet under montering.
Industriella styrkretssubstrat
Används för satsvis avfasning på industristyrnings- och fordonskretssubstrat.
Urvalsguide
● Bekräfta maskinkompatibilitet:Kontrollera avfasningsmaskinens spindelmått och välj motsvarande ytterdiameter, skaftdiameter och skärlängd.
● Matcha fasgeometri:Välj avfasningsvinkel och kälradie enligt kretskortets ritningsspecifikationer.
● Tänk på brädets tjocklek:För avfasning av tunn bräda, justera matningshastigheten på lämpligt sätt för att förhindra kantflisning.
● Plan för produktionsvolym:För kontinuerlig massproduktion erbjuder PCD-fasskäraren för PCB en slitstark skärlösning som kan hjälpa till att minska frekvensen av verktygsbyten.
Varför välja Winway
● PCD-verktygsproduktion:En oberoende verkstad för tillverkning av PCD-verktyg stödjer processer från PCD-lödning till precisionsslipning av profiler.
● Kvalitetsinspektion:Färdiga avfasade fräsar genomgår åldringstest av koncentricitet, vinkel och dynamisk balans före leverans.
● Teknisk matchning:Teknisk support finns tillgänglig för att matcha avfasningsvinklar, R-filédimensioner och skärstorlekar till olika PCB-bearbetningskrav.
● Omslipningstjänst:Professionell omslipning av PCD-verktyg hjälper till att förlänga fräsarnas användbara livslängd.
● Bearbetningsrekommendationer:Ingenjörsteamet tillhandahåller rekommenderade spindelhastighet och matningshastighetsparametrar baserat på applikationskrav.
FAQ
F1: Vilka är fördelarna med en PCD-fasskärare jämfört med en koniskskärare av volframstål?
A1: PCD diamantskäreggar ger överlägsen slitstyrka jämfört med konventionella volframstål skäreggar, särskilt vid bearbetning av glasfiberinnehållande skivor. Skäraren kan ge längre livslängd och mer konsekventa avfasningsvinklar under massproduktion. Det hjälper också till att minska brädkantsflisning och koppargrader, sänker frekvensen av verktygsbyten och stödjer produktionseffektiviteten.
F2: Vilka typer av PCB-material kan denna skärare bearbeta?
A2: Den är huvudsakligen lämplig för guldfingerfasbehandling på vanliga FR-4 kopparklädda laminat, högglasfiberskivor och aluminiumbaserade substrat.
F3: Vilka faktorer påverkar skärarens livslängd?
A3: Livslängden beror på kartongmaterial, maskinspindelhastighet, matningshastighet och luftblåsning eller spånavlägsnande. Under jämförbara arbetsförhållanden håller PCD-skäreggar i allmänhet längre än vanliga skäreggar av volframstål. Skivor med högt glasfiberinnehåll kan påskynda det senaste slitaget.
F4: Vad orsakar kopparfoliegrader och flänsar på guldfingrar?
S4: Dessa problem orsakas inte nödvändigtvis enbart av skäraren. Slitna skäreggar, överdriven matningshastighet, otillräcklig luftblåsning och spånavlägsnande eller överdrivet spindelavbrott kan bidra till koppargrader. Om grader uppstår när en ny fräs används, kontrollera först maskinens parametrar och luftblåsningsförhållanden. Omslipning kan behövas när skäreggarna blir slitna.
F5: Varför avviker avfasningsvinkeln under bearbetningen?
A5: Även om skärvinkelns noggrannhet kontrolleras före leverans, kan avvikelser i avfasningsvinkeln vara resultatet av spindelns utlopp, installation av excentrisk verktyg eller en sliten fläns. Kontrollera maskinens spindel och klämtillstånd innan du avgör om fräsen behöver justeras eller bytas ut.
F6: Kan en sliten PCD-fasskärare återanvändas efter omslipning?
A6: Ja. En sliten PCD-fasfräs kan returneras för professionell omslipning. Korrekt omslipning kan återställa skärprestanda och hjälpa till att minska de totala verktygsanskaffningskostnaderna.
Skicka din förfrågan om PCD PCB-skärverktyg, hårdmetall-PCB V-cut-verktyg och PCB V-grooving-verktyg till Dongguan Weicheng Electronic Co., Ltd. Lämna din e-post och berätta för oss ditt brädmaterial, utrustning och verktygsspecifikationer, så svarar vi inom 24 timmar med en fabriksdirekt offert, gratis provalternativ och anpassade verktygsrekommendationer. Kontakta oss för att starta din beställning.
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies. Sekretesspolicy